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墊片表面的拋光去毛刺
墊片是兩個物體之間的機械密封，通常用以防止兩個物體之間受到壓力、腐蝕、和管路自然地熱脹冷縮泄漏。由于機械加工表面不可能完美，使用墊片即可填補不規則性。墊片通常由片狀材料制成，如墊紙，橡膠，硅橡膠，金屬，軟木，毛氈，氯丁橡膠，丁腈橡膠，玻璃纖維或塑料聚合物（如聚四氟乙烯 ），特定應用的墊片可能含有石棉。
去毛刺組合機采用濕式去毛刺清洗一體化設計，運行過程中多動力頭同時工作，動力頭采用砂帶和多盤刷設計及伺服升降控制。
該設備的性能特點：
1、精度更高，不改變去毛刺產品零件尺寸精度，同時針對離合器片等特殊零件可控制表面粗糙度范圍；
2、效率快，可與高速精沖機配套使用，生產節拍可至1s/pc；
3、動力頭完全針對精沖零件設計，大功率動力頭和超強設備剛性，可強力去除零件毛刺，同時合理的加工方式可減少耗材損耗30％；
4、輸送機構針對精沖零件設計，采用深滾花驅動輪或覆膠驅動輪，增大驅動力，同時增大輸送帶可調節長度，延長輸送帶使用壽命。合理的磁場分布使零件可獲得足夠的磁力吸附，輸送帶厚度達9mm，使得帶凸點的零件輸送成為可能；
5、能控制形成圓角大小范圍，對有液壓應用的零件具有特別意義;
6、自主合作開發最新技術退磁器，退磁效果好，剩磁不大于2高斯，幾乎不產生多余熱量。所以不需另配散熱裝置；
7、整體設備運行噪聲低，低于80分貝。主要聲源是砂帶或刷子去除毛刺的聲音；
8、整體設備采用防水結構，外圈有專門的不銹鋼回水裝置，確保設備在使用中不漏水；
9、若有雙面同時需要去除毛刺的，自動翻轉速度可快至2s/pc。
無錫迪伯潤研磨科技有限公司有一整套的技術和設備幫助您去毛刺、拋光和倒圓角，最終可幫助您提高產品的整體質量和可靠性。工作效率高，節約人工成本，該設備主要針對：熱能去毛刺、熱能去毛刺加工、交叉孔去毛刺、閥體去毛刺、鋅壓鑄件去毛刺、鋁合金零件去毛刺、機械去毛刺、汽車零件去毛刺。去毛刺加工技術被主要應用于制造工具、紡織機械、縫紉零配件、液壓件、汽車零部件、醫療器械、以及航空零部件等行業精密產品。
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